實(shí)驗(yàn)室式行星攪拌機(jī)，通常包含兩個(gè)攪拌槳葉和一個(gè)刮壁槳葉，兩個(gè)行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身的軸心旋轉(zhuǎn)，槳葉繞容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，不斷帶走容器壁上的物料，并將物料帶向中間，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后，槳葉已經(jīng)過了整個(gè)容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 僅36圈后，全部物料就被完全混合均勻。

       1、工作臺(tái)式液壓升桶型，攪拌機(jī)和壓料機(jī)于一體，不需人彎腰操作；
       2、處理量0.3-10L；
       3、極限負(fù)壓-0.098Mpa，真空度保持度高；
       4、溫度可控，精度±1℃，范圍：0-220℃；
       5、低速捏合攪拌和高速分散于一體，同時(shí)進(jìn)行，攪拌無死角；
       6、多種攪拌形式配置：麻花框、爪式、門框式、槳葉式等；
       7、精細(xì)加工，攪拌槳之間，攪拌槳和釜壁、釜底之間低間隙。

       高粘度、高固含量物料混合、破碎、分散等。
       1、樹脂類：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、熱熔樹脂類；
       2、有機(jī)硅：有機(jī)硅材料、硅油類；
       3、電池漿料：鋰電池漿料，正負(fù)極材料、隔膜、導(dǎo)電漿料等；
       4、膠粘劑：密封膠、建筑膠、粘膠、白乳膠，水凝膠等；
       5、電子膠：導(dǎo)熱膠、導(dǎo)電膠、阻燃膠等；
       6、高分子復(fù)合材料、碳纖維材料等；
       7、石油化工：防腐防銹涂層、焊錫膏、陶瓷漿料；
       8、醫(yī)藥：外敷，內(nèi)服藥劑。

       規(guī)格型號(hào)：HRSXJ-0.5、HRSXJ-1、HRSXJ-2、HRSXJ-5、HRSXJ-10；
       結(jié)構(gòu)形式：落地式液壓升桶型；帶密閉真空；帶溫度顯示；單分散軸、雙攪拌軸、帶刮壁、測溫；
       攪拌部分：雙麻花框式攪拌；
       功率：0.75/1.1/1.5/2.2Kw；
       電源：380V 50Hz 4P；
       攪拌形式：螺旋麻花框式，2組，SUS304/316L材質(zhì)， 攪拌槳整體澆鑄成型；
       軸自轉(zhuǎn)速：0-110 rpm，可調(diào)；
       軸公轉(zhuǎn)速：0-80 rpm，可調(diào)；
       間隙值： 攪拌漿與攪拌槳公差：1-5mm；
       攪拌漿與底部公差：1-3mm；
       攪拌漿與桶壁公差：1-3 mm；
       刮壁刀：SUS304/316L和Teflon材質(zhì)，速度與公轉(zhuǎn)速度一致；
       攪拌部分：單軸高速分散；
       功率：1.5/1.5/2.2/3Kw；
       電源：380V 50Hz 2P；
       轉(zhuǎn)速：0~3800 rpm，變頻調(diào)速；
       分散盤直徑：Φ40/55mm SUS304/316L材質(zhì)；
       軸承：日本NSK/SKF產(chǎn)品；        
       攪拌容器：
       有效容積：0.5/1/2/5/10L；
       設(shè)計(jì)容積：1.1/2.5/4.2/8.2/14.2L；
       內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304/316L；
       密閉：攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進(jìn)行密封；
       加工：內(nèi)膽壁車削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；
       夾套：三層二夾套，帶導(dǎo)流板的夾套，可通循環(huán)冷水或熱水（蒸汽或熱油）；
       真空系統(tǒng)：攪拌過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.098Mpa；保壓24小時(shí)；
       可邊攪拌邊抽真空，更好脫氣脫泡效果；
       電控系統(tǒng)：手動(dòng)操控面板：電源指示燈，速度調(diào)節(jié)旋鈕及速度顯示表，攪拌/分散啟停按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，定時(shí)器等；
       選配：PLC液晶屏操控；
       安全操作系統(tǒng)：攪拌保護(hù)、定位保護(hù)、真空保護(hù)；
       壓料機(jī)：標(biāo)配壓料機(jī)，放置在工作臺(tái)上。